南山专业生产酸铜光亮剂价格低

光亮剂加过多了该如何办？对任何电镀添加剂都应坚持少加勤加原则，但有些人总是办不到。而是“饿得实在不行了又猛吃一顿，撑得胃肠发痛。”酸铜液中光亮剂加入过多时，采用大电流解消耗是愚笨的方法：费时、费电、费铜。正确办法应是推荐适当、适量的强氧化剂氧化破坏过多的光亮剂。常用氧化剂的氧化能力：过氧化氢H2O2

填平能力：  酸铜添加剂的填平性能是选用时的首要条件之一，有经验的工程师或师傅喜欢打赫氏片以确定酸铜的性能；但酸铜填平度在手功砂纸打拋黄铜片的表面是更容易比较出来的。一般而言，无论进口或者国产的酸铜光亮剂，能够在手抛黄铜片上起到鱼纹状打气纹，即可初步判断出其有一定的填平能力。但这种条纹状的打气纹是否在高中低位都有，就是酸铜填平能力的另一层表现。如果不能在中低位有出色的填平，这种酸铜光亮剂的在做货时，对复杂工件的出光速度将是极有影响的。进口酸铜都能够提供较好的高中低位的较好填平度。龙华本地酸铜光亮剂价格低酸铜光亮剂应用过程中,工件镀层光亮度不好、不均匀该怎么办呢?

DW-5型碱铜光亮剂，特点：较好地解决了镀铜缸碳酸盐致使阳极钝化的问题。单一添加,此光亮铜镀层平滑、紧密、幼细,光亮度和酸铜亮光差不多、纯有机，不含铅。因此没有脆性。可能是你见到的出光快的碱铜光亮剂。性能前列，可以镀到镜面。电流密度范围广阔，沉积速度较快。特适合做滚镀。如镀件全部为钢铁工作时，PH可以控制在13左右。二、锌合金电镀溶液组成及操作条件，镀液中的主要成份要定期分析并调整到如下范围：金属铜37-50g/L。游离15-20g/L，游离氰偏高时镀层均匀，但光亮稍差。易变色。游离氰太高时，高电流区易烧，发哑。太低时，低区不亮。建议按；总=1.38亚铜维护镀液。氢氧化钠1-2g/L。维持PH11-12.太高易起泡。太低上镀慢。

镀液中是否有油，不但可以从现象进行判断，同时还可以通过小试验来了解。取一定量的故障液做烧杯试验，先要使阴极样板上能看到类似于生产中的故障现象，接着对试验液进行除油处理，另外再取相同体积的故障液进行双氧水一活性炭处理，然后分别进行试验(试验液中需补充各种光亮剂)。若用双氧水一活性炭处理过的镀液仍有发花或发雾，而经过除油处理的镀液不再出现发花或发雾，那么原镀液中有油，应进行除油处理。假使用双氧水一活性炭处理后的镀液和经过除油处理的镀液一样，都不出现发花或发雾，那么原镀液可能是有机杂质过多。只要用双氧水一活性炭处理镀液就可以了。镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠是否过多，只要向试验液中添加其他光亮剂，并适当稀释试验液后进行试验，假使经这样处理后镀层不发花(或不发雾)，而且光亮度较好，这时可能原镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠太多，应调整光亮剂的比例。深圳酸铜光亮剂厂家哪家比较好的呢？

具体作法为：1）准确称取Na2S2O82.00g，溶于1L去离子水或蒸馏水中，配成含Na2S2O82mg/ml标准液；2）取镀液于250ml霍尔槽中2A搅拌镀5min，试片清洗后吹干；3）霍尔槽中按0.5、1、1.5、2ml分别分次加入搅拌2min后同样条件操作，至光亮剂加入过多造成的故障刚消失为止。4）正确计算生产液应加入的Na2S2O8总量。准确称取后配成稀溶液，在对镀液不断搅拌下加入，继续搅拌5min后试镀。酸铜光亮剂MU：开缸剂不足时，镀层的高中电位出现树枝状条纹，开缸剂过多低电位会产生雾状沉积，出光速度慢。酸铜光亮剂应用过程中,工件镀层光亮度不好、不均匀该怎么办呀?生产酸铜光亮剂合作厂家

使用酸铜光亮剂的生产过程中,需要注意哪些细节呢?南山专业生产酸铜光亮剂价格低

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