酸铜光亮剂的稳定性比起日系的酸铜光亮剂稳定性高。其实,这个结论是相当局限的。酸铜由于对A,B,开缸都有较高的容忍性,多加不发黑。当你水平不够时,以Mu代B剂是一个不算很坏的选择,一个有经验的技术员,就会如何控制添加剂的消耗量,做到又节省,效果又好.便宜没好货在电镀市场上也是充分地验证的。便宜的产品,要不是配方不稳定,要不就是产品有效成分净含量低。有经验的技术人员选择光剂时,打几张霍尔槽试片就已经能够看出光剂的消耗量了。酸铜光亮剂要怎么选呢,怎么看好不好?深圳生产酸铜光亮剂质量好
阳极铜粉及一价铜的存在将造成镀层不亮。阳极铜粉通常是阳极电流密度太大、阳极含磷量不适而使阳极出现不正常溶解。一价铜离子有时是因为某些还原剂带入而产生。为了消除一价铜影响,可在每天班前用30%双氧水按0.25mL/L的量稀释后加入槽内;有时可根据阳极溶解的情况,加入适量的硫酸。在酸性硫酸铜溶液中,微量的氯离子(Cl-)会增加电荷传递反应的交换电流密度,加速在酸性镀铜溶液中铜的沉积和溶解反应,故有微量的Cl-存在下,铜电镀过程中可在一个很大的电流密度范围内进行。Cl-含量少时,镀层发花;含量多时,镀层光泽下降。坪山区酸铜光亮剂配方深圳酸铜光亮剂哪家口碑比较好?
Cs-710高整平酸铜添加剂性能优越。此工艺用作装饰性酸铜,范围广,可用于钢铁件,锌合金及塑料件上的电镀,具有较好的光亮层,整平性,镀层无麻点,耐高温,工艺稳定等性能。工艺特点:1.在广阔的电流密度范围内,可获得快速镜面光亮及特高整平性,不易产生及麻点;2.镀层延展性能良好,内应力低,对镍层的结合力好,是理想的电镀层;3.镀液温度较高时,在低电流区不会明显降低光亮度,并在较短时间内获得高光亮镀层。市售的酸铜添加剂,性能和质量参差不齐,多有电镀朋友问如何选用酸铜添加剂,或有更深的问题涉及到如何筛选质量的添加剂。
1、技术难点:1)如何解决镁合金切削粉末易沉积,在加工过程中易腐蚀变色,存在氧化燃烧等问题。2)如何解决镁合金切削液变质发臭等问题?3)如何解决镁合金切削液腐蚀缺陷,研制出新型防锈体系?4)如何解决镁合金切削液泡沫较大问题?5)如何解决镁合金在加工过程中存在镁离子易溶于水溶性切削液中的弊端,增加了水的总硬度,导致水基切削液分层破乳等问题?2、市场价值:a.传统全合成和半合成切削液已经不能满足新型材料加工要求;b.镁合金加工技术由国外公司长期技术垄断,国内企业自主开发及技术创新尤为重要;c.70%以上加工液技术企业及高校科研所都在长期从事该项目的研发;且因自身诸多缺陷未能取得技术性突破;因而该项目有较高的开发价值。使用酸铜光亮剂时该注意哪些操作要点呢?
酸铜填平的原理 含氮,长链高分子化含物(如酸铜A剂中的红,黑,紫,蓝染料等)都是填平剂的比较好选择,但如果没有氯离子和含硫化学物的情况下,再多的填平剂也是无任何填平效果的,因此,镀液中的氯离子需要定期分析,这是酸铜填平的基础力量。而含硫化学物在德系的酸铜光亮剂中一般分布在B剂或开缸剂中。过多的含硫化合物,镀层容易发雾,特别是低电流密度区。而不足量的硫化物,会导致光亮度和填平度(特别是低位填平度)一齐下降。因此,当酸铜镀液的填平能力出问题的时候,不要一直盲目地加A剂,可考虑B剂和开缸剂是否不足又或者过量呢?消耗量的提升,多是以Mu代替B剂进行补加造成的。只要协调得好,市售的许多酸铜添加剂都有良好的整平性。德源使用酸铜光亮剂的生产过程中,需要注意哪些细节呢?大运专业生产酸铜光亮剂质量好
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(1)电解质及溶液本身不纯所含有害杂质。在新配溶液时,所采用的工业硫酸铜通常含有一定量的铁和有机杂质,若不进行处理,则新配制的镀液导致镀层不亮。此时,可在尚未添加硫酸之前的硫酸铜电解液中(pH=4左右)加入l~2mL/L30%双氧水。利用三价铁氢氧化物容易沉淀的性质除去杂质。如果同时加入活性炭吸附,则可同时消除有机杂质的影响。(2)力争较准确地掌握好添加剂的消耗情况。长期使用的镀液中,一部分添加剂随着工件的带出和镀层的夹杂而消耗掉;一部分将分解成有机杂质;还有一部分留在溶液中而使添加剂本身的组分发生变化。这一切都有可能影响镀层的光亮而造成镀层缺陷。生产中应注意经验的积累和细心观察,采用少加勤加的办法补充添加剂。(3)注意操作条件的变化,特别是镀液温度的变化。大多数酸性亮铜体系所采用的添加剂其比较好区域要求镀液温度保持在10~35℃之间,并需根据镀液温度和电解液浓度来适当选择电流密度。有些新型的酸铜光亮剂可将镀液温度提高40℃左右。低电流密度区仍可获得全亮镀层,适于较大工件加工,具有宽温度的特点。与此同时,操作中采用搅拌及阴极移动将有助于获得光亮铜层。深圳生产酸铜光亮剂质量好
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